Le carbure de tungstène(WC) est un composé composé de tungstène métallique réfractaire et de carbone non métallique, qui présente les caractéristiques de haute densité, de point de fusion élevé, de haute résistance, de dureté élevée, de résistance à haute température, de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure et de bonne conductivité électrique et thermique. , c'est donc un matériau d'outil en carbure idéal.
Cependant, en raison du problème de fragilité et de mauvaise ténacité de la poudre WC simple, il est souvent nécessaire d'ajouter une quantité appropriée de liant tel que le cobalt (Co), le nickel (Ni), le chrome (Cr), le molybdène (Mo), le titane ( Ti), cuivre (Cu) et d'autres éléments lors de la fabrication d'outils en carbure à hautes performances.
Plus précisément, la poudre WC comme phase dure et le Co comme phase liante sont plus adaptées aux outils de coupe.Il a une bonne conductivité thermique, ce qui est bon pour réduire la dissipation thermique de la pointe de l'outil, réduire la température de la pointe et éviter la surchauffe et le ramollissement de la pointe de l'outil ;il a une résistance à la flexion et une résistance aux chocs élevées, ce qui peut réduire efficacement la probabilité d'écaillage lors de la coupe ;il a une excellente résistance à la coupe (bien plus que l'acier rapide) et peut meuler un bord tranchant.
lame en carbure cémentéavec de la poudre WC comme phase dure et du Ni comme phase de liaison, il est plus adapté aux pièces résistantes à la corrosion.Sa résistance à la corrosion est plus forte que celle des outils en carbure de tungstène et de cobalt, ce qui le rend adapté aux applications dans des environnements comportant divers milieux corrosifs.De plus, les joints en carbure cémenté WC-Ni conviennent également aux applications à basse température, haute température, vide et haute pression.
Le composé de WC, TiC et Co présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une bonne résistance à la chaleur, d'une résistance à la compression élevée, d'une bonne résistance à l'oxydation, d'une mauvaise conductivité thermique, etc., ce qui convient au traitement de l'acier.
Il convient de noter que les indicateurs physiques spécifiques dealliage durva changer avec le rapport différent des matières premières.Si une ou plusieurs couches de carbure, de carbure et d'autres composés durs réfractaires sont pulvérisées sur la surface de l'alliage dur, la résistance élevée à l'usure et la ténacité élevée de l'alliage seront davantage compatibles, il est donc plus approprié pour la coupe à grande vitesse. .
Heure de publication : 02 mai 2023
