Quel matériau de matrice est utilisé pour le forgeage à chaud ?(matrice de forgeage à chaud en carbure de tungstène)

Matrice de forgeage à chaudsont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier à outils H13, qui présente une résistance à la chaleur, une résistance et une ténacité élevées.D'autres matériaux tels que l'acier à outils D2 et l'acier rapide peuvent également être utilisés pourmatrices de forgeage à chaud.Ces matériaux ont été choisis pour leur capacité à résister aux températures élevées et aux forces mécaniques subies lors du forgeage à chaud.la frappe à froid meurt

Certains inconvénients du forgeage à chaud comprennent : Contrainte thermique : le forgeage à chaud crée une contrainte thermique dans la pièce qui, si elle n'est pas gérée correctement, peut entraîner des défauts internes et des imprécisions dimensionnelles.Oxydation : Les températures élevées lors du forgeage à chaud peuvent provoquer l’oxydation du matériau de la pièce, affectant sa qualité de surface et ses performances.Consommation d'énergie : Le forgeage à chaud nécessite un apport d'énergie important pour chauffer la pièce à la température requise, ce qui entraîne des coûts d'exploitation plus élevés.Usure de l'outil : Les températures élevées et les forces mécaniques dansmatrice de forgeage à chaud en carbure de tungstènepeut provoquer une usure accélérée des matrices et des outils de forgeage, nécessitant desmourirentretien et remplacement.Adéquation limitée des matériaux : tous les matériaux ne conviennent pas au forgeage à chaud, car certains peuvent se dégrader ou s'oxyder à des températures élevées, limitant ainsi la gamme de matériaux pouvant être traités efficacement à l'aide de cette méthode.Temps de traitement plus long : le forgeage à chaud peut nécessiter un temps de traitement plus long que le forgeage à froid, car la pièce doit être chauffée à la température requise avant le forgeage.Il convient de noter que si le forgeage à chaud présente ces inconvénients, il présente également des avantages uniques,matrice en carbure de tungstènetels qu'un flux de matériau amélioré, un écrouissage réduit du matériau et une formabilité améliorée de certains matériaux.