Actualités - Quelles sont les quatre étapes du processus de frittage sous vide du carbure cémenté

Quelles sont les quatre étapes du processus de frittage sous vide du carbure cémenté

Carbure cémentéle frittage sous vide est un processus dans lequel le frittage est effectué à une pression inférieure à la pression atmosphérique.Ce processus comprend l'élimination des plastifiants, le dégazage, le frittage en phase solide, le frittage en phase liquide, l'alliage, la densification et la précipitation par dissolution.Jetons un coup d'œil aux quatre principaux processus de frittage sous vide du carbure cémenté :
Four de frittage
①Étape d'élimination du plastifiant

L'étape d'élimination du plastifiant commence à température ambiante et monte jusqu'à environ 200°C.Le gaz adsorbé à la surface des particules de poudre dans la billette est séparé de la surface des particules par la chaleur et s'échappe de la billette en continu.Le plastifiant contenu dans la billette est chauffé pour s'échapper de la billette.Le maintien d’un niveau de vide élevé est propice à la libération et à l’échappement des gaz.Différents types de plastifiants sont soumis à des changements thermiques dont les performances varient, le développement du processus d'élimination du plastifiant doit être déterminé en fonction des circonstances spécifiques de l'essai.La température générale de gazéification du plastifiant est inférieure à 550 ℃.

② Platine pré-cuite

L'étape de pré-frittage fait référence au frittage à haute température avant le pré-frittage, de sorte que l'oxygène chimique dans les particules de poudre et la réaction de réduction du carbone génèrent du monoxyde de carbone quittant la billette de presse, si ce gaz ne peut pas être exclu lorsque la phase liquide apparaît, il deviendra un résidu à pores fermés dans l'alliage, même en cas de frittage sous pression, il est difficile à éliminer.D'autre part, la présence d'oxydation affectera sérieusement la mouillabilité de la phase liquide à la phase dure et affectera éventuellement le processus de densification ducarbure cémenté.Avant que la phase liquide n'apparaisse, celle-ci doit être suffisamment dégazée et le vide le plus élevé possible doit être utilisé.
le carbure de tungstène
③ Étape de frittage à haute température

La température et la durée de frittage sont des paramètres de processus importants pour la densification de la billette, la formation d'une structure homogène et l'obtention des propriétés requises.La température et la durée de frittage dépendent de la composition de l'alliage, de la taille de la poudre, de la résistance au broyage du mélange et d'autres facteurs, et sont également régies par la conception globale du matériau.

④Étape de refroidissement

L'étape de refroidissement est celle où la vitesse de refroidissement affecte la composition et la structure de la phase liée de l'alliage et produit des contraintes internes.La vitesse de refroidissement doit être dans un état contrôlé.Le frittage par pressage isostatique à chaud est une nouvelle technique de frittage, également connue sous le nom de frittage à basse pression, dans laquelle le produit est pressurisé avec une certaine pression de gaz pour favoriser la densification à condition que le dégazage soit terminé, les pores à la surface de la billette pressée ont été fermées et la phase liante reste liquide.
Équipement d'essai de carbure cémenté


Heure de publication : 20 juin 2023