Les bagues en carbure de tungstène sont principalement utilisées pour les aspects d'estampage et de dessin.La bague en carbure est largement utilisée comme matériau d'outils, tels que les outils de tournage, les outils de fraisage, les outils de rabotage, les forets, les outils d'alésage, etc. Elle est utilisée pour couper la fonte, les métaux non ferreux, les plastiques, les fibres chimiques, le graphite, le verre, la pierre et l'acier ordinaire, et peut également être utilisé pour couper l'acier résistant à la chaleur, l'acier inoxydable, l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à outils et d'autres matériaux difficiles à usiner.La vitesse de coupe des nouveaux outils à douilles en carbure cémenté est des centaines de fois supérieure à celle de l'acier au carbone.
Le rôle principal des bagues en carbure cémenté est qu'elles constituent un type de composant qui protège l'équipement, leur utilisation peut réduire efficacement l'usure entre le poinçon ou le roulement et l'équipement et jouer un rôle de guidage.Dans les matrices d'emboutissage, les bagues en carbure de tungstène sont largement utilisées car elles sont résistantes à l'usure, ont une bonne finition et n'ont pas besoin d'être remplacées fréquemment, permettant ainsi d'obtenir des taux d'utilisation plus élevés pour l'équipement et le personnel.
Bagues en carbure de tungstène dans l'étirement, principalement du cuivre, pièces en acier inoxydable de l'étirement, en raison de l'utilisation d'une fréquence trop élevée, facile à chauffer, ce qui entraîne une usure des bagues, de sorte que la position de fonctionnement de l'aiguille de poinçon, la taille de l'erreur de produit , et l'apparence du produit est mauvaise.
Avec l'augmentation de l'extraction de pétrole, le pétrole de surface peu profond a diminué, afin d'assurer l'utilisation progressive des pétroliers vers de grands puits profonds, le développement de puits à grande pente, mais la difficulté de l'extraction de pétrole a progressivement augmenté, de sorte que les pièces d'extraction de pétrole doivent avoir une bonne résistance à l'usure, résistance à la corrosion ou résistance aux chocs, etc.
Les bagues en carbure de tungstène en tant que machines pétrolières sont bien dans les pièces résistantes à l'usure, avec une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, un degré élevé de performances de finition, dans la société moderne, elles ont été de plus en plus largement utilisées pour répondre aux besoins d'utilisation quotidienne et de performances spéciales.Certaines entreprises utilisent le procédé de soudage par pulvérisation pour améliorer la durabilité et la durée de vie des bagues en carbure.
Après le soudage par pulvérisation, la dureté des bagues en carbure cémenté peut atteindre HRC60, une meilleure résistance à l'usure, peut répondre aux exigences de l'industrie des machines pétrolières, mais après le soudage par pulvérisation, les bagues en carbure doivent être tournées afin de garantir les exigences de taille et de précision de les dessins.
Les matériaux d'outils courants comprennent les outils en carbure, les outils en céramique et les outils en nitrure de bore cubique, mais les outils en carbure peuvent être exclus de la dureté des bagues en carbure.Les outils en céramique conviennent à l'usinage de pièces de haute dureté, mais uniquement aux processus de finition avec de petites marges.Par conséquent, le matériau d’outil le plus approprié pour l’usinage de bagues en carbure n’est pas l’outil en nitrure de bore cubique.
Heure de publication : 24 février 2023
