Actualités - Méthode d'usinage du carbure cémenté et équipements d'usinage

Méthode d'usinage du carbure cémenté et équipement d'usinage

Commençons par l'équipement de traitement :
1, la rainure intérieure, le trou, les filetages internes et externes et autres équipements de traitement : avec ces caractéristiques de forme, nous souhaitons généralement utiliser une machine-outil CNC spéciale – une machine de gravure et de fraisage en céramique, cette machine-outil semble littéralement être liée à céramique, en fait, cette machine-outil est également applicable au traitement du carbure cémenté.Parce que lors du traitement du carbure, davantage de poussière sera générée et les dommages causés par ces poussières à la machine-outil sont encore plus graves.La CNC traditionnelle est difficile à résister à ces fines poussières, entraînant ainsi facilement l'usure de la vis ainsi que d'autres pièces.La machine de gravure et de fraisage en céramique peut très bien résoudre ce phénomène, car la machine de gravure et de fraisage en céramique dispose de mesures de protection très parfaites, qui peuvent bien isoler la poudre de carbure des composants de précision./des produits/
2. Équipement de traitement des avions et des marches : lors du traitement de grands avions et des marches au-dessus decarburematériaux, il est préférable d'utiliser des meuleuses planes, qui ont une précision et une efficacité de traitement élevées.
3. Équipement de traitement pour cercle externe : rectifieuse externe, rectifieuse sans centre, etc. peuvent être utilisées lors du traitement du cercle externe en carbure.
le carbure de tungstène
Méthodes d'usinage decarbure cémenté:
1. Usinage des filetages internes et externes : le traitement des filetages en carbure cémenté doit être traité par fraisage de filetage, et non directement par taraudage.
2. Traitement de la rainure interne : une tige de meulage diamantée doit être utilisée et la quantité de sous-cotation est contrôlée par environ 2 à 3 fils à chaque fois, qui doivent être ajustées en fonction des avantages et des inconvénients de la tige de meulage diamantée.
3. Usinage par décharge électrique (dans le fil, fil à marche lente, traitement du fil à marche rapide)
4. Traitement de soudage: soudage du cuivre, traitement du soudage de l'argent.
5. Traitement de meulage: meulage sans centre, meulage interne, meulage plan, traitement de meulage d'outils, la meule utilisée est généralement une meule diamantée, en fonction des exigences du processus à choisir.
6. Traitement laser: découpe et formage laser, poinçonnage, mais l'épaisseur de la coupe est liée à la puissance de la machine laser
machine de frappe à froid


Heure de publication : 22 juin 2023