En tant que nom du carbure de dents industrielles, la plupart de ceux qui l'ont utilisé ne savent pas comment le carbure est produit et quelle est la différence dans son processus de production. En fait, la fabrication du carbure est liée à son utilisation de l'environnement.Par exemple, le carbure pour l'exploitation minière, le carbure pour le forage de roches, cArbiderles outils de tournage, etc. sont tous basés sur une utilisation environnementale.Il existe également par exemple du carbure résistant à la corrosion, etc.
Comment le carbure cémenté est-il produit ?Quel est son processus de production ?
Le processus de production du carbure cémenté est généralement le suivant : des composés durs de métaux réfractaires (carbure de tungstène, carbure de tantale, etc.), du métal de liaison (poudre de cobalt ou poudre de nickel) et une petite quantité d'additifs (acide stéarique ou ésomine) sont mélangés et broyé dans un milieu de broyage à l'hexane, et la suspension de cire de paraffine est ajoutée, puis séchée sous vide (ou séchée par pulvérisation), tamisée, granulée et transformée en matériau mélangé ;le matériau mélangé est identifié et qualifié, et après précision. Le matériau mélangé est identifié et qualifié, puis pressé pour fabriquer une billette de presse de haute précision ;La billette pressée est frittée par décirage sous vide ou frittage à basse pression pour obtenircarbure cémenté.
Principe de frittage
Le processus de frittage sous vide est réalisé par chauffage sous vide, ce qui favorise l'élimination des impuretés, l'amélioration de la pureté de l'atmosphère de frittage, l'amélioration de la mouillabilité de la phase de liaison et la promotion de la réaction.La billette pressée est chauffée dans l'atmosphère de frittage sous vide et, à mesure que la température augmente et atteint la température d'évaporation, elle s'échappe de la billette pressée et est maintenue pendant un temps suffisant à une pression partielle de vapeur de paraffine inférieure à cette température, et la paraffine est déchargé de la billette pressée* et récupéré, et la billette pressée est purifiée.À mesure que la température augmente encore, la billette est dégazée et purifiée davantage, et un frittage en phase solide s'ensuit.Dans le processus de frittage en phase solide, les atomes (ou molécules) de chaque composant du corps fritté se diffusent, la surface de contact des particules augmente, la distance entre les particules diminue, le corps fritté rétrécit et est encore renforcé.Lorsque la température est proche du point de fusion de la phase liée, la phase liée commence l'écoulement plastique, et lorsque la température de la phase liquide est atteinte, le corps fritté produit la phase liquide et le frittage en phase liquide se produit.
Dans le processus de frittage en phase liquide, une couche en phase liquide apparaît sur la surface du carbure, et lecarbureles particules se dissolvent dans la phase de liaison par diffusion pour former un eutectique, et les particules de carbure recristallisent et grossissent à travers la phase liquide, de sorte que les particules de carbure adjacentes sont étroitement liées et que le corps fritté se rétrécit davantage et se densifie rapidement.Le corps fritté est encore rétréci et rapidement densifié.Il est maintenu à une température supérieure à la température de frittage de la phase liquide pendant un certain temps afin de permettre au processus de frittage de se dérouler pleinement, puis refroidi.
Tout au long du processus de frittage, le corps fritté est densifié jusqu'à une quasi-non-porosité, et une série d'effets physico-chimiques et d'ajustements organisationnels sont produits, aboutissant à la formation d'un carbure cémenté dense avec une certaine composition chimique, des propriétés physiques et mécaniques, et structure organisationnelle.
Heure de publication : 29 juin 2023
