Actualités - Histoire des rouleaux

Histoire des rouleaux

Variété de rouleaux et processus de fabrication avec les progrès de la technologie métallurgique et l'évolution des équipements de laminage d'acier et le développement continu.Au milieu du XVIIIe siècle, la Grande-Bretagne maîtrisait la technologie de production de rouleaux de fonte réfrigérés pour le laminage de tôles d'acier, et dans la seconde moitié du XIXe siècle, les progrès de la technologie sidérurgique européenne nécessitaient le laminage de plus grands tonnages de lingots. et la résistance des rouleaux en fonte grise ou en fonte réfrigérée ne pouvait pas répondre aux exigences.La teneur en carbone des rouleaux d'acier moulés ordinaires de 0,4 % à 0,6 % est née en conséquence.L'émergence d'équipements de forgeage lourds pour améliorer encore la ténacité des rouleaux forgés de cette composition.l'utilisation d'éléments d'alliage et l'introduction du traitement thermique au début du 20e siècle ont considérablement amélioré la résistance à l'usure et la ténacité des rouleaux chauds et des rouleaux froids en acier moulé et forgé.L'ajout de molybdène aux rouleaux en fonte pour les tôles et bandes laminées à chaud a amélioré la qualité de surface du matériau laminé.Le coulage du composite par la méthode de rinçage améliore considérablement la résistance du noyau des rouleaux coulés.
rouleau en carbure de tungstène
Le laminage dans un grand nombre d'éléments d'alliage a eu lieu après la Seconde Guerre mondiale, ce qui est le résultat de l'équipement de laminage vers un développement automatisé à grande échelle, continu, à grande vitesse, ainsi que de la résistance du matériau de laminage et de la résistance à la déformation pour augmenter les performances du laminage. exigences.Durant cette période, des rouleaux semi-acier et des rouleaux en fonte ductile sont apparus, et de la poudrerouleaux de carbure de tungstèneont été développés avec succès après les années 1960.la technologie de coulée centrifuge et la technologie de traitement thermique des rouleaux à température différentielle ont été largement promues au Japon et en Europe au début des années 1970, ce qui a considérablement amélioré les performances globales des rouleaux de bande.Des rouleaux en fonte composite à haute teneur en chrome ont également été utilisés avec succès dans les laminoirs à feuillards à chaud.Au cours de la même période, des rouleaux de fer blanc forgé et de semi-acier étaient utilisés au Japon.L'Europe des années 80 et l'introduction de rouleaux en acier à haute teneur en chrome et d'une couche durcie ultra-profond de rouleaux à froid et de rouleaux en fonte en alliage spécial pour les petites sections et la finition du fil machine.Le développement de la technologie contemporaine de laminage de l’acier a conduit au développement de rouleaux plus performants.L'utilisation de la coulée centrifuge et de nouvelles méthodes composites telles que la méthode composite de coulée continue (méthode CPC), la méthode de dépôt par jet (méthode Osprey), la méthode de soudage sous laitier électrolytique et la méthode de pressage isostatique à chaud pour produire le noyau de bonne ténacité de l'acier forgé ou de la fonte ductile, la couche externe de séries d'acier rapide de rouleaux composites et de rouleaux métal-céramique a été utilisée en Europe, au Japon, une nouvelle génération de profilés, de fil machine et de laminoirs à bandes.
Un anneau à rouleaux en carbure de tungstène est un type de composant industriel utilisé pour diverses applications, telles que dans la fabrication de tôles, de feuilles et d'autres produits connexes.Il est fabriqué en carbure de tungstène, un matériau dur et durable qui peut résister à l'usure, aux températures élevées et à la pression. L'anneau à rouleaux en carbure de tungstène est utilisé comme outil de roulement dans les machines industrielles, qui applique une pression sur la pièce métallique pour produire un produit fini plus fin, plus plat et plus uniforme.Il est couramment utilisé dans l'industrie sidérurgique, l'industrie de l'aluminium et d'autres applications de travail des métaux. Pour commander des anneaux à rouleaux en carbure de tungstène, vous pouvez vous adresser à un fournisseur ou à un fabricant spécialisé dans les composants industriels.Ils peuvent vous fournir des informations sur les différentes tailles, formes et types d'anneaux à rouleaux disponibles, ainsi que sur les options de prix et de livraison.
La Chine a commencé à produire des rouleaux de coulée par lots à partir des années 1930, mais il existait très peu de variétés.le premier professionnelrouleau de carbure de tungstèneL'usine a été créée à Xingtai, Hebei à la fin des années 1950.en 1958, Anshan Iron and Steel Company a réalisé le premier essai international et a utilisé de grands rouleaux de fonte ductile pour 1 050 laminages primaires.dans les années 1960, les laminoirs à froid et les grands rouleaux d'acier forgé ont été fabriqués avec succès.à la fin des années 1970, Taiyuan Iron and Steel Company et à la fin des années 70, Taiyuan Iron and Steel Company et l'Institut de recherche sur le fer et l'acier de Pékin ont produit conjointement des rouleaux de fonte centrifuges pour le laminoir à bobines de four et l'unité de laminage d'acier à large bande continue à chaud, et Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co. et d'autres nouvelles variétés.Dans les années 1990, la production chinoise de rouleaux répondait essentiellement aux besoins nationaux et était en partie exportée, mais la variété doit être augmentée et la qualité doit être améliorée.
Rouleau de guidage en carbure de tungstène


Heure de publication : 23 mai 2023