Actualités - Effet du processus de frittage sous vide sur les moules en carbure de tungstène

Effet du processus de frittage sous vide sur les moules en carbure de tungstène

Le rôle du frittage sous vide demoule en carbure de tungstèneprésente principalement les aspects suivants :

Four de frittage sous vide

1. Améliorer la dureté et la ténacité : le frittage sous vide est une méthode de frittage de poudre de carbure de tungstène en carbure cémenté en utilisant une température et une pression élevées.Grâce au frittage sous vide, la poudre de carbure de tungstène peut être entièrement frittée, améliorant ainsi la dureté et la ténacité du carbure cémenté.2. Améliorer la résistance à la corrosion : le frittage dans un environnement sous vide peut réduire les résidus de substances nocives telles que les impuretés et les oxydes, améliorant ainsi la résistance à la corrosion du carbure cémenté.3. Améliorer la densité et la densité : Grâce au frittage sous vide, les matériaux en carbure cémenté peuvent avoir une densité et une densité plus élevées, améliorant ainsi leurs propriétés mécaniques et prolongeant leur durée de vie.

le carbure de tungstène

4. Améliorer la qualité de surface et les performances de traitement : le frittage sous vide peut éliminer les contraintes et déformations résiduelles, améliorant ainsi la qualité de surface et les performances de traitement des matériaux en carbure cémenté et augmentant le rendement.

 


Heure de publication : 06 juin 2023