Matrices froides de titre de carbure de tungstène de dureté élevée/matrices de titre de carbure cimenté
1. Usine chinoise spécialisée dans la transformation et la production, certification ISO.
2. Plusieurs tailles et types disponibles pour les OEM.
3. Fabriqué à partir de matériaux 100 % originaux de haute qualité.
4. Équipe de production professionnelle, livraison rapide
5. Service après-vente professionnel gratuit et support technique
Granules de carbure de tungstène GT55
1. Les granulés de carbure cémenté sont largement utilisés dans les matrices de frappe à froid et les matrices de poinçonnage
pour la fabrication d'écrous, de boulons et de nombreux autres produits.
2. La qualité GT55/YG25C est le matériau le plus largement utilisé dans la fabrication de pastilles de carbure.
Il possède d'excellentes propriétés qui conduisent à de bonnes performances et à une longue durée de service.
3. À l'exception des tailles standard et des tailles non standard de granulés de carbure
peut également être produit selon les exigences du client.
4. Toutes les pastilles de carbure inspectées strictement avec un détecteur de défauts à ultrasons
pour éviter que ceux présentant des évents ou des fissures ne quittent l'usine.
Matrices de forgeage à froid/en-tête en carbure de tungstène | ||||
Notes | Densité | TRS | Dureté | Performances et applications recommandées |
g/cm³ | MPa | HRA | ||
RG11 | 14.4 | ≥3000 | 88,5 | Matrices de formage ou d'emboutissage pour poudres métalliques et poudres non métalliques. |
RG15 | 14 | ≥3400 | 87,5 | Pour fabriquer des matrices d'étirage de tubes et de tiges en acier avec un taux de compressibilité élevé ;outils de poinçonnage, d'emboutissage, de forgeage sous fortes contraintes. |
RG20 | 13.5 | ≥3800 | 85,5 | Pour la fabrication de matrices d'emboutissage pour pièces de montre, plaques à ressort d'instruments de musique, bocaux de piles, billes d'acier de petite taille, vis, bouchons à vis. |
YG15C | 14 | ≥4000 | 86,5 | Pour les forets à cône d'huile, coupez des roches moyennement tendres et dures ;écorçage et découpe de bois gelés, de bois tendres et de bois d'origine. |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85,5 | Matrices de forgeage résistantes aux chocs. |
YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84,5 | Matrices de forgeage résistantes aux chocs, matrices de forgeage à chaud et rouleaux. |
YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83,5 | Matrices pour applications résistantes à l’usure ou aux chocs. |
YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | Matrices de formation d'écrous et matrices de forgeage à haute résistance aux chocs. |
YG25C | 13.1 | ≥4250 | 82,5 | Matrices et rouleaux d'en-tête de boulon en acier inoxydable. |
Correspondance des matériaux → Broyage à billes humide → Puissance mixte WC et cobalt → Pressage → Fours de frittage HIP → Détection QC → Emballage
Matrice de forgeage à froid en carbure de tungstène
Avant la production en série, nous devons effectuer un essai de pressage et de frittage, et nous vérifions l'apparence et la taille, la densité et la dureté des échantillons avec un micromètre, un microscope métallurgique, un densitomètre, etc. pour garantir que les exigences des dessins peuvent être respectées avant le lot. production;Tous les produits doivent être inspectés strictement par notre QC.
Les pastilles de carbure cémenté sont largement utilisées dans les matrices de frappe à froid et les matrices de poinçonnage
pour la fabrication d'écrous, de bouchons à vis, de boulons, de canettes et de nombreux autres produits.
1. Bonne résistance à la corrosion.
2. Haute précision.
3. Rugosité de surface Ra0,2.
4. Fabriqué à partir de matières premières 100 % vierges.
5. Les produits sont soumis à une inspection en cours et finale.
6. Capacité de production stable et continue.
1. Commentaires dans les 48 heures ;
2. Bonne communication en anglais ;
3. Suggestion professionnelle sur le produit ;
4. Bonne formation du vendeur à l'exportation ;
5. Qualifié dans la vente de carbure de tungstène ;
6. Service après-vente.
Nous livrerons la cargaison produite en série dans les 30 jours suivant le paiement de l'acompte, en cas de demandes spécifiques concernant le délai de livraison.Nous pouvons apporter des modifications selon la demande des clients, un délai de livraison plus court est donc absolument disponible.
Habituellement 30 % T/T à l’avance, solde 70 % TT avant la livraison.Pourrait également changer selon la demande des clients.
Nous fabriquons des composants de différentes formes et tailles pour répondre exactement aux exigences de nos clients, qu'ils aient besoin de blocs ou de tôles, de cylindres, de roulements, de pointes ou de dents.